衬垫焊常见问题：

1．衬垫焊背面焊缝凹凸不平是如何产生的？

答：这和焊接规范不稳定有关，如焊丝直接碰到衬垫，就会形成局部熔深增大，从而引起焊缝背面凹凸不平。

2．背面焊缝余高增大怎么办？

答：焊接背面焊缝余高增大主要是以下的因素，如：

1）电流大，焊接速度快无摆动

2）衬垫熔点低

3）衬垫成形槽深度过大

4）装配不好，衬垫与钢板之间有间隙。你可以从这些方面进行改善。

3.焊缝背面粘渣过多如何处理？

答：这主要是衬垫配方不合适或者药芯焊丝与衬垫的不匹配，只要这二个方面处理得当，是可以解决这个问题的。

4．为什么焊缝表面会出现点状压坑？

答：一般出现问题是由于下面三种原因：

1）衬垫吸潮

2）保护气中含有杂质

3）保护气的流量太小

5．背面焊缝表面出现间断状大压坑是怎么出现的？

答：这种情况出现主要是衬垫吸水了，或者在焊接时没使用保护气。

6.为什么我在焊接时，焊逢背面会出现脊背？

答：主要是由于你的衬垫配方不合适或者间隙小，坡口小，没有摆动焊接，这些会使你的焊逢背面会出现脊背。

7．背面焊逢两边出现少量粘渣怎么在焊接时避免？

答：可以在焊接前将坡口两边的铁锈进一步去除干净并适当加大电流，延长摆动时两边停留的时间。

8．请问立焊焊逢背面出现条状气孔是什么原因？

答：主要是两个原因：

1）保护气流量太小

2）保护气吸杂质

9.我在埋弧衬垫焊时出现断弧，请问怎么改善？

答：这主要和焊接规范不合适有关，你可以调整一下焊接电流与焊接速度的匹配，减小间隙。

10.埋弧衬垫焊时，出现未焊透的情况，请问是什么原因？

答：主要是钝边过大，且间隙过小造成的，也有可能电流过小，速度慢造成的。